噴漆廢氣處理系統分為哪幾部分？

噴漆廢氣處理系統可分為幾個部分：廢氣過濾系統、轉輪吸附濃縮系統、廢氣焚燒系統及余熱利用系統。優點主要有以下幾方面：
 
(1)經沸石轉輪濃縮后的廢氣與來自車間的烘干室廢氣共用一套廢氣焚燒設備(RTO)進行處理，減少設備投資成本。
 
(2)廢氣進入轉輪之前經過三級過濾，減少對沸石轉輪的污染。
 
(3)由于沸石的吸附效率與廢氣溫濕度有很大關系(要求溫度≤35℃，相對濕度≤90%)，因此在轉輪設備的廢氣人El引入一路來自RTO的熱空氣，用于調節廢氣溫濕度。
 
(4)RTO設備的排氣管路增加一套汽水換熱裝置，用于加熱車間熱水，有效節能。
 
噴漆廢氣處理方案：
 
噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進氣口沿切向進入凈化塔，在通風機的動力作用下，迅速充滿進氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到一級填料吸收段。在填料的表面上，與金珠環保涂裝廢氣除味劑發生化學反應，光催化氧化反應生成無毒無害物質。廢氣處理塔體的較上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機廢氣的漆霧在這里被清除下來，經過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
 
工藝流程：收集裝置—支管道—手動風閥—主管道—水噴淋—光氧催化設備—變頻風機—煙囪離地15m高空排放
 
收集裝置：將噴漆產生的含有粉塵、油漆顆粒的廢氣通過支管道送入主管道(每條支管道上安裝一個手動風量調節閥，通過手動調節風閥開度來調節風量，防止吸風不均勻和吸風吸不動現象的產生)，然后通過主管道將廢氣送入水噴淋處理裝置。
 
水噴淋預處理：首先廢氣進入水噴淋，噴淋室內噴淋液經過霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室，然后經過一層填料進行水洗，去除廢氣中的40%-60%的粉塵、油漆顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進入第二層填料進行水洗，*去除廢氣中全部的粉塵、油漆顆粒和溶解部分溶于水的廢氣(防止油漆粘結燈管，影響光氧設備凈化效率和后續設備的維護成本)。然后經水噴淋上端的除霧器進行水份吸收。接著廢氣進入光氧催化設備。